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脫硫渣的處理
灰渣的主要成份為亞硫酸鈣,脫硫時的產物亞硫酸鈣以半水合的狀態結晶出來。產生的脫硫渣,置於堆灰場與灰渣一起運出廠區。
采用石灰作為脫硫液再生劑,同時它還有促進沉澱物沉澱的作用。由於石灰的絮凝作用,懸浮於水中的懸浮微粒可得到沉澱分離,同時這些懸浮微粒還可作為脫硫渣亞硫酸鈣的結晶晶核,增強亞硫酸鈣的沉澱效果,達到相互促進的沉澱作用,大大加快沉澱速度。由試驗分析,脫硫渣亞硫酸鈣與粉煤灰沉澱時間約為20min,現設計在沉澱池內停留時間在1小時以上,完全可達到沉澱、澄清的目的。
根據以往的使用經驗,亞硫酸鈣脫硫渣是一種良好的鋪路地基材料,可用於建造高速公路等。由於亞硫酸鈣常溫下不分解,且鈣本身即為自然界中常見的礦物質,不存在直接的汙染源問題。
結垢堵塞問題
管路結垢主要是晶相結垢;即沉澱物在管路及吸收設備內飽和結晶,並形成晶核,逐漸晶體擴大,產生結晶堵塞。
鈉鈣雙堿法采用易溶性的鈉堿進行循環吸收,為清潔吸收,吸收產物均溶於水。脫硫渣亞硫酸鈣在循環池內經充分沉澱後,進入塔體的脫硫吸收液主要為鈉鹽,在塔內吸收SO2後,轉化成溶解度更大的亞硫酸氫鈉,不會在塔內形成結晶、結垢。運行過程關鍵在於保持所需的鈉離子濃度與及時利用脫硫劑對脫硫液進行再生。
在塔盤空隙較小的部位增加一定的持液量(脫硫液的保有量)。有意識地增加此處的氣速,以加大自清洗的作用;在塔內操作工況的設計上,不單單追求單一的效率,而是求得效率與穩定操作的平衡,結垢與衝刷磨損的平衡;工藝上進行優化,實現真正的雙堿法工藝,較好的控製Ca2+進塔濃度,避免結垢。塔頂設置高壓衝洗裝置,定期衝洗,減少結垢堵塞。
售後服務
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接到需方反映的質量問題信息後,再4小時之內作出答複,並在48小時內派出技術人員到現場
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